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滾壓工具的加工原理
滾壓工具的加工原理就像壓路機將凹凸不平的馬路壓得平整一樣，本工具就是用很光滑的滾柱滾壓被加工金屬表面，將工件表現(xiàn)高凸部分向低凹部分擠壓，從而使加工表面達到光滑如鏡的效果，是一種塑性加工。被加工工件表面不僅粗糙度瞬間從Ry1.6-3.2um 上升到Ry0.1-0.2um，而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、密封性等，消除早期磨損，這些具有切削加工無法取代的優(yōu)點。本工具具有微調(diào)裝置，每小格調(diào)節(jié)系數(shù)為：0.0025mm，總調(diào)節(jié)范圍為0.3mm-0.4mm，因此被加工的尺寸精度也相應提高。
工具調(diào)節(jié)方法
1、用千分尺測量工具直徑。
2、向柄方向推動有刻度調(diào)節(jié)套同時左右旋轉(zhuǎn)，便可調(diào)整工具直徑，左旋減少右旋加大，每刻度值為0.0025mm。
3、直徑調(diào)整好后，放開鋁殼便會自動鎖定該直徑。
4、加工盲孔、階梯孔時，底部約0.5mm-1.0mm無法加工。滾針可輕輕碰到孔底。
（底部有錐度，R形不相混合的工作，應在底部加墊限位塊，防止工具卡死）。
加工設備
此工具適用于普遍的鉆.車.鏜等機床和加工中心，工具的裝夾形式主要有直柄與莫氏錐柄兩種，也可根據(jù)客戶需要制定。
加工時需注意
1.被加工工件表面硬度應低于HRC35°
2.根據(jù)工件不同的性能應該選擇不同的低粘度冷卻液（加工鋼件采用機油和柴油，鋁件采用機油和煤油，混合比例均為3：7）清洗滾壓頭，以提高工具使用壽命，達到理想的加工效果。
3.工件必須有足夠的壁厚，一般應超過產(chǎn)品孔徑的15%，若壁厚不夠會影響內(nèi)外徑精度，應在減少壁厚前加工內(nèi)孔，或用模具加固周邊。
