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PCD刀具焊接廠家|PCD刀具焊接工藝 | PCD刀片焊接方法 

 PCD復(fù)合片與刀體的結(jié)合方式除采用機(jī)械壓固和粘接方法外，大多是通過(guò)釬焊或者銅焊接方式將PCD復(fù)合片壓制在硬質(zhì)合金基體上。焊接方法主要分為激光焊接、真空擴(kuò)散焊接、真空釬焊、高頻感應(yīng)釬焊等。目前，投資少、成本低的高頻釬焊在PCD刀片焊接中得到廣泛應(yīng)用。在PCD刀片焊接過(guò)程中，焊接溫度、焊劑和焊接合金的選擇將直接影響焊后刀具的性能。在PCD刀片焊接過(guò)程中，焊接F過(guò)程中溫度的控制十分重要，如焊接溫度過(guò)低，則焊接強(qiáng)度不夠；如焊接溫度過(guò)高，PCD容易石墨化，并可能導(dǎo)致“過(guò)燒”，影響PCD復(fù)合片與硬質(zhì)合金基體的結(jié)合。在實(shí)際加工過(guò)程中，可根據(jù)保溫時(shí)間和PCD變紅的深淺程度來(lái)控制焊接溫度（一般應(yīng)低于700℃）。國(guó)外的高頻焊接多采用自動(dòng)焊接工藝，焊接效率高、質(zhì)量好，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)則多采用手工焊接，生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量也不夠理想。