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蘇州合金刀具廠談刀具切削原理
發(fā)布時間:2014-12-03 瀏覽:
隨著數(shù)控機(jī)床和制造行業(yè)中難加工材料的不斷發(fā)展，普通加工刀具實(shí)有難以招架之勢。要實(shí)現(xiàn)高速切削、干切削、加硬切削必須有好的刀具材料。在影響金屬切削發(fā)展的諸多因素中，切削刀具材料起著決定性作用。金屬材料切削機(jī)床是用切削、磨削或特種切削加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所需要的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床(手?jǐn)y式的除外)。金屬切削機(jī)床是在金屬加工中使用最廣泛、數(shù)量最多的機(jī)床類別。
金屬材料切削過程是通過合金或高速鋼刀具切削工件切削層而進(jìn)行的。在切削過程中，刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層，被稱為切削層。加工切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。此外，在切削層中需介紹一個重要加工切削概念-背吃刀量ap，對于外圓車削，它指已加工表面與待加工表面間的垂直距離。
金屬切削機(jī)床是采用切削的方法把金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，金屬切削的過程是切削刀具與加工工件相互運(yùn)動、相互作用的過程。加工刀具與切削工件的相對運(yùn)動可以分解為兩個方面，一個是主運(yùn)動，另一個是進(jìn)給運(yùn)動。使需加工工件與切削刀具產(chǎn)生相對運(yùn)動而進(jìn)行切削的最主要的運(yùn)動，稱為主運(yùn)動。刀刃上選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動速度稱為切削速度。主運(yùn)動特點(diǎn)是運(yùn)動速度最高，消耗功率最大。
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