T型槽銑刀：T型槽銑刀一般采用高速鋼和硬質合金，如加工一般易切削金屬（HRC30以下），可選用高速鋼材質。如果被加工材料硬度高，或難以切削，最好選用硬質合金制作。選用硬質合金的T型槽銑刀也有整體和焊接兩種，從性價比上來說焊接合金（鑲合金更加節(jié)約成本），如加工要求較高，精度要求高，建議使用整體硬質合金制作，不過價格就高很多。硬質合金T型銑刀是一種高速切削理想刀具,對淬火鋼上的工件上順利銑削.T型銑刀能夠提高產品光潔度.T型銑刀應用在汽車,機車,路橋電站設備,工程機械,建筑機械,通用機械,輕紡機械和機床工具等機械制造業(yè)的生產。

(1)生產率高銑削時銑刀連續(xù)轉動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。

(2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時，振動最為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經受周期性的冷、熱沖擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具耐用度和生產率，優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損壞刀齒。

(4)銑削方式不同 根據不同的加工條件，為提高刀具耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑。